一、用途

     DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。

    DN系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。

   ●本机最大特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。

（一）技术数据

二、使用方法          

    1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

    2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

    3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

    4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

三、焊机的安装与维护

   焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。

   焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。

   焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。

   新焊机开始使用24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。

   焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。本机易损件有上、下电极动触头及静触头（详见附图）。

四、故障现象与排除

    1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：

         a 检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。

         b 检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

    2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

         a 检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

         b 检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

    3 、焊接时出现不应有的飞溅：

         a 检查电极头是否氧化严重。

         b 检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

         c 检查调节开关是否档位过高。

         d 检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确 。

    4、焊点压痕严重并有挤出物：

          a 检查电流是否过大。

          b 检查焊接工件是否有凹凸不平。

          c 检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

    5、 焊接工件强度不足：

          a 检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

          b 检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

          c 检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

          d  检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

          e 检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

   6、焊接时交流接触器响声异常：

         a  检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

         b  检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。

         c  检查网路电压是否太低，不能正常工作。

         d  检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

    7、焊机出现过热现象：

         a  检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。

         b  检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

         c  检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

         d  检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。

         e 检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。

根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。本焊机 易损件有上下电极杆、电极头，用户可以向我公司联系购买。

Dn-7

适合滤芯滤网等行业加工，该机压力传递结构合理，采用杠杆踏板式弹簧加压结构，调节、操作、维修方便。

Dn-10型脚踏点焊机

DN型点焊机为脚踏弹簧式加压点焊机，广泛用于低碳钢、不锈钢板材及线材的点焊焊接。

　　该机压力传递结构合理，采用杠杆踏板式弹簧加压结构，调节、操作、维修方便。

Dn-16型脚踏点焊机

DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。

    DN系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。

Dn-25型脚踏点焊机

●DN系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性点凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间，焊接时间可在0.02S--4S之间任意调整，本控制器工作稳定，不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一致。（详见控制器使用说明书）。

   ●本机最大特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。

Dn-40型脚踏点焊机

DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。

    DN系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。

   ●DN系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性点凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间，焊接时间可在0.02S--4S之间任意调整，本控制器工作稳定，不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一致。（详见控制器使用说明书）。

   ●本机最大特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。

技术参数:

Dnk-40气动点焊机

  1.快捷：每次焊接仅需0.02秒；
2.二次放电：两段位放电，大大提高焊接稳定性，对特殊材料可作预热或回火处理；
3.安全：控制电压低于24V，符合欧共体CE安全标准；
4.环保：不用铅等钎料，无废排；
5.经济：耗能少，效率高

Dnk-75气动点焊机

特殊设计一体化加压气缸,确保加压的稳定性和随动性及焊接速度。多通路强制水冷却系统，保证长期运行可靠性。点焊和凸焊兼用，最大发挥焊接性能。配备恒压、恒流、多段放电、爬坡及集群控制等多功能微电脑控制器，轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。

Dnk-100气动点焊机

性> 点凸焊是多功能多用途焊机，不仅具有点焊功能，还具有凸焊和排焊功能；焊接过程无需添加任何焊料，效率高、成本低。易于自动化等特点。

> 焊机采用高性能气动元件，主导轴及导向轴均采用镀铬光圆，传递压力灵活可靠，无虚位产生。

> 焊接变压器次级内部通水强制冷却，并采用优化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲，稳定,寿命长。

> 采用微电脑控制器控制，多规范多脉冲焊接，可配双脚踏。双脉冲、双电流控制功能，以及可控硅升温监控及多项保护功能。

> 焊接初级回路采用双向水冷可控硅控制，保证电流输出平衡、可靠。

铁马凳焊机（dnk-40）

结构新颖，设计独特，刚性好。采用高精度导向机构，耐磨性好，活塞直杆加压，焊接速度快，加压稳定。

凸焊平台便于客户安装夹具，进行多方位，多焊点的焊接。

　　微电脑恒压控制系统，二段放电，精确控制焊接时间和焊接电流，调节方便。

　　高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。

　　通水变压器，通水可控硅,通水电极头提高了设备的使用寿命。

广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。